概述:
DG系列對(duì)輥式造粒機(jī),是生產(chǎn)化工,復(fù)合肥等各種有機(jī)物質(zhì)的關(guān)鍵設(shè)備。具有技術(shù)先進(jìn),設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,新穎實(shí)用,能耗低,與相關(guān)設(shè)備配套,單機(jī)或多機(jī)組合,能形成年產(chǎn)1.5萬噸到10萬噸的連續(xù)性、機(jī)械化生產(chǎn)線;進(jìn)行優(yōu)化配方,采用無干燥工藝,常溫生產(chǎn),產(chǎn)品一次成型,其產(chǎn)品質(zhì)量符合技術(shù)指標(biāo)要求。特別是稀土碳銨系復(fù)混肥對(duì)輥式造粒,填補(bǔ)了^??缮a(chǎn)各種高、中、低濃度專用復(fù)混肥,是目前復(fù)混肥行業(yè)節(jié)能降耗新一代更新?lián)Q代的產(chǎn)品。
針對(duì),對(duì)輥造粒設(shè)備生產(chǎn)過程中產(chǎn)量低、對(duì)輥耐磨性差等問題,我廠工程技術(shù)人員經(jīng)過多次試驗(yàn)對(duì)關(guān)鍵工藝和有關(guān)技木參數(shù)作了改進(jìn)和調(diào)整,增強(qiáng)了對(duì)輥的耐磨性,產(chǎn)量明顯提高.生產(chǎn)過程中物料與對(duì)輥摩擦系數(shù)小,溫升低、能耗小、^。
特點(diǎn):
1、保持物料自壓成型。
2、顆粒形狀:圓形顆粒
3、循環(huán)操作,實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
4、成品產(chǎn)量高。
5、可以多臺(tái)組合使用
應(yīng)用物料:
適用物料 |
碳銨、工業(yè)鹽、氯化銨、硫銨、尿素、磷銨、過鈣、鈣鎂磷、氯化鉀、硫酸鉀、腐植酸及各種有機(jī)質(zhì)、農(nóng)藥、化工染體原料等。 |
造粒技術(shù)要求:
1、電機(jī)功率: 15kw
2、減速機(jī): 采用硬齒面專用減速機(jī)
3、壓輥: 采用合金剛鍛造,熱處理按專門工藝進(jìn)行,壓輥表 面可鍍硬鉻進(jìn)行防銹耐磨處理.
4、小時(shí)產(chǎn)量: 500kg/h-1000kg/h(單臺(tái))
5、產(chǎn)品成粒率: 扁球形70-95%
6、顆粒直徑: 3.8mm
7、顆粒形狀: 扁球形
8、無機(jī)含水份: 2-5%有機(jī)物料含水份6-12%左右
工作溫度: 常溫
9、工作介質(zhì):碳銨、工業(yè)鹽、氯化銨、硫銨、尿素、磷銨、過鈣、鈣鎂磷、氯化鉀、硫酸鉀、腐植酸及各種有機(jī)質(zhì)、農(nóng)藥、化工染體原料等
11、有機(jī)肥粉狀料堆密度:0.6×103Kg/m3
12、造粒強(qiáng)度:以標(biāo)準(zhǔn)樣為準(zhǔn)
參數(shù)/型號(hào) |
DG200 |
DG300 |
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電機(jī)功率 |
15KW |
30KW |
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小時(shí)產(chǎn)量 |
扁球形900-1300 kg/h,不規(guī)則形300-700kg/h |
扁球形1600-2100 kg/h ,不規(guī)則形900-1600kg/h |
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減速機(jī) |
采用硬齒面專用減速機(jī) |
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壓輥 |
采用合金剛鍛造,熱處理按專門工藝進(jìn)行,壓輥表面可鍍硬鉻進(jìn)行防銹耐磨處理 |
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產(chǎn)品成粒率 |
扁球形60-90%,不規(guī)則形30-60% |
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顆粒直徑 |
3.8、4.2、4.8、5.5、6.0、6.5、8、10mm |
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顆粒形狀 |
扁球形、不規(guī)則形、條形、片形 |
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含水分 |
無機(jī)物料含水分2-5%,有機(jī)物料含水份6-12%左右 |
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工作溫度 |
常溫 |
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工作介質(zhì) |
碳銨、氯化銨、硫銨、尿素、磷銨、過鈣、鈣鎂磷、氯化鉀、硫酸鉀、鉀鎂肥、腐植酸及各種有機(jī)質(zhì) |