聯(lián)系方式
一、 概述：
傳統(tǒng)粉狀物料的煅燒設(shè)備多采用隧道窯、滾洞為代表的靜態(tài)或半靜態(tài)煅燒設(shè)備，存在過(guò)燒、生燒等缺陷，使得產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，同時(shí)能耗浪費(fèi)嚴(yán)重、操作環(huán)境惡劣、物料損耗嚴(yán)重。
MR系列旋流動(dòng)態(tài)煅燒爐是我公司經(jīng)過(guò)多用的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)并總結(jié)了流化床干燥器、流化床反應(yīng)器、旋流干燥器等流態(tài)化技術(shù)的基礎(chǔ)上改進(jìn)的一種新型節(jié)能、穩(wěn)定煅燒設(shè)備。適用于化工、建材、礦業(yè)等各種粉狀物料的熱解、改性、提純煅燒。它不僅解決了過(guò)燒、生燒等問(wèn)題，同時(shí)使物料的成品細(xì)度進(jìn)行細(xì)化。
二、性能特點(diǎn)：
1、 由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；矢叨确稚顟B(tài)及氣固間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱，使該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
2、 干燥氣體進(jìn)入干燥室底部，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對(duì)器壁上的物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。
3、 在干燥機(jī)底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，解決了熱敏性物料的焦化變色問(wèn)題。
4、 干燥室內(nèi)設(shè)置旋流片，以控制物料水分達(dá)到極低水平。
5、連續(xù)操作、溫度可控、氣固混合充分，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。
6、瞬間煅燒，產(chǎn)品無(wú)過(guò)燒，有利于活性產(chǎn)品生產(chǎn)。
7、系統(tǒng)封閉，環(huán)境^，回收率高，文明化生產(chǎn)。
8、燃燒尾氣可配備冷卻器、干燥器進(jìn)行系統(tǒng)組合，有效利用熱能。
9、配置尾氣回收處理系統(tǒng)，可進(jìn)行尾氣處理和利用
10、煅燒爐內(nèi)熱空氣溫度500-1200℃
11、煅燒物料粒度＜60目。
12、燃燒燃料、固體（煤）、氣體（煤氣、天然氣）、液體（柴油、重油）。
13、燃燒方式：間接、直接、內(nèi)外燃式。
煅燒爐的工業(yè)應(yīng)用
廣泛應(yīng)用于化工、建材、礦業(yè)等行業(yè)，以下為典型物例
化工
氧化鎂、鋅、鐵、鋰、鎳、鋁、鈷等氫氧化物、稀土氧化物、重晶石、冰晶石、氟化鋁、五氧化二釩、硫酸錳、純堿等
建材礦業(yè)
硼鎂礦、半水石膏、高嶺土、水鎂石、碳酸鈣、三氧化鉬、氟石粉、菱鎂礦等
•我公司可提供不同規(guī)格爐型、設(shè)計(jì)制作和現(xiàn)場(chǎng)安裝，對(duì)特殊煅燒工藝爐型可進(jìn)行專(zhuān)用配套設(shè)計(jì)。
