DG系列對輥式造粒機工作原理:
DG系列對輥式造粒機,是生產(chǎn)化工,復(fù)合肥等各種有機物質(zhì)的關(guān)鍵設(shè)備。具有技術(shù)先進,設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,新穎實用,能耗低,與相關(guān)設(shè)備配套,單機或多機組合,能形成年產(chǎn)1.5萬噸到10萬噸的連續(xù)性、機械化生產(chǎn)線;進行優(yōu)化配方,采用無干燥工藝,常溫生產(chǎn),產(chǎn)品一次成型,其產(chǎn)品質(zhì)量符合技術(shù)指標要求。特別是稀土碳銨系復(fù)混肥對輥式造粒,填補了^??缮a(chǎn)各種高、中、低濃度專用復(fù)混肥,是目前復(fù)混肥行業(yè)節(jié)能降耗新一代更新?lián)Q代的產(chǎn)品。
針對,對輥造粒設(shè)備生產(chǎn)過程中產(chǎn)量低、對輥耐磨性差等問題,我廠工程技術(shù)人員經(jīng)過多次試驗對關(guān)鍵工藝和有關(guān)技木參數(shù)作了改進和調(diào)整,增強了對輥的耐磨性,產(chǎn)量明顯提高.生產(chǎn)過程中物料與對輥摩擦系數(shù)小,溫升低、能耗小、^。
特點:
1.保持物料自壓成型。
2.顆粒形狀:圓形顆粒
3.循環(huán)操作,實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
4.成品產(chǎn)量高。
造粒技術(shù)要求:
1電機功率: 15kw
2、減速機: 采用硬齒面專用減速機
3、壓輥: 采用合金剛鍛造,熱處理按專門工藝進行,壓輥表 面可鍍硬鉻進行防銹耐磨處理.
4、小時產(chǎn)量: 1600kg/h-800kg/h
5、產(chǎn)品成粒率: 扁球形70-95%
6、顆粒直徑: 3.8mm
7、顆粒形狀: 扁球形
8、無機含水份: 2-5%有機物料含水份6-12%左右
9、工作溫度: 常溫
應(yīng)用客戶:
山東菏澤(氯化銨、硫酸銨)江蘇常熟(硅肥)重慶萬州(氯化銨)安徽合肥(工業(yè)鹽)廣東氟山(碳酸鈣)遼寧營口(融雪劑)青海格爾木(硫酸鉀鎂肥)常州(工業(yè)鹽)等。